热交换器用紫铜管在工业、电力上的应用
文章来源:http://www.gdtljm.com/Article/rjhqyztgzg.html热交换器用紫铜管及铜合金管广泛运用于能源、电力、船舶、化工、大型空调和海水淡化设备等领域,翅片管是热交换器用铜及铜合金管的主要品种之一。翅片管是一种精密异型管材,翅片管材料有铜、黄铜、铜镍合金、铝、铝合金等,其中以铜及铜合金用的最多。铜及铜合金翅片管具有较好的热传导性、成型性、耐腐蚀性和较高的机械强...
建筑用紫铜管材料的发展趋势
文章来源:http://www.gdtljm.com/Article/jzyztgcldf.html紫铜管具有强度大、韧性好、耐蚀、耐压、耐高温、使用寿命长、不可渗透性、能抑制细菌生长、卫生健康等优异的性能,广泛应用于建筑用水(气)管道,建筑工程中的应用已经越来越广泛了,建筑工程使用优质的铜管材取代原来的塑料管道,更加节能环保。国外建筑行业较早采用铜制供水管道系统,在欧美等发达国家,铜水管及管件始...
空调紫铜管件市场需求分析
文章来源:http://www.gdtljm.com/Article/ktztgjscxq.html铜管材主要分为空调制冷用紫铜管件,建筑用铜管,热交换器用铜管三大类,被广泛应用于家用电器、建筑、电力、海洋工程和船舶工业等多个行业。空调制冷用铜管件在我国铜管产量中,空调制冷用铜管为最主要产品。自2000以来,随着国民经济的增长、人民生活水平的提高以及全球空调生产基地向中国的大量转移,中国空调行业取...
紫铜管件行业发展趋势分析
从20世纪50年代到60年代中期,部分发达国家如美国、日本、德国等均大力发展铜管材生产,突出表现在纷纷新建或扩建紫铜管件厂,增加管材产量。60年代后期,发达国家的铜管业开始侧重于工艺和设备的技术改造,以提高质量、降低成本、提高市场竞争力为主。进入70年代以来,发达国家的铜管行业则致力于提高产品质量和精度,改善产品性能,开发新品种,发展深加工,铜管产品正向高精度、节能、环保等方向发展。我国铜管行业经...
摩擦系数对紫铜管件内压力成形性能的影响
文章来源:http://www.gdtljm.com/Article/mcxsdztgjn.html在紫铜弯头管件内高压成形中,无论是最初的产品设计,还是后来的工艺参数确定,都需要充分考虑摩擦力的影响。另外,在进行数值计算和计算机有限元模拟时,也需要知道不同接触部位的摩擦状况和摩擦边界条件。由于管件轴压液力成形过程的复杂性,目前对管坯和模具间摩擦的研究还不充分。对于需要较大的补料量及较大的成形内压...
空调铜管行业发展概况
文章来源:http://www.gdtljm.com/Article/kttghyfzgk.html空调铜管材是铜产品制造业中发展最快的产品之一。“十五”和“十一五”期间是中国铜加工业大发展的时代,期间国内铜材产量增长了5.5倍,年平均增速达46.20%26,其中铜管材的产量从2000年的15.10吨增至2009年的156.51万吨,年复合增长率高达29.67%27,中国已经是世界上最大的铜管生产...
紫铜管的不同用途材质要求
文章来源:http://www.gdtljm.com/Article/ztgdbtytcz.html空调紫铜管多为纯铜管,包括光盘管、内螺纹铜盘管、翅片 管、蚊香盘管和直管等多个品种,主要用于空调的蒸发器、冷凝器、 室内机和室外机的连接管和内环管。光盘管特点为大长度,大盘重、 品粒均匀、内哦清洁度高、表而清洁光亮,尺寸精度高、热交换性能 好、易焊接、耐腐蚀、使用性好;内螺纹铜盘管特点为在光盘管的管...
制冷空调铜管原材料特性
文章来源:http://www.gdtljm.com/Article/zlkttgyclt.html铜管材作为重要的铜加工产品之一,是由铜经过压制、拉制工艺而制成的无缝紫铜管,具有导热和延伸性好、强度高和耐腐蚀等特点,被广泛用于水(汽)传输设备和热交换设备的关键部位。铜具有延展不易断裂的特性,能在冷、热状态下进行各种压力加工成形,制成板材、带材、排材、管材、箔材、线材、型材等多种产品。其中管材在制...
空调铜管紫铜三通内高压成形的失效形式
文章来源:http://www.gdtljm.com/Article/kttgztstng.html空调铜管紫铜三通在内高压成形过程中,管坯的塑性变形过程往往受到起皱、屈曲和破裂或这些缺陷的综合限制。在管材轴向压缩内高压成形过程中的三种形式的失效如下:1.起皱通常起皱趋势在轴向压缩胀形过程中是不可避免的,管材在内高压成形时由于轴向压力的存在或多或少都会出现起皱趋势。一般情况下,随着内高压成形过程的...
空调铜管三通管件内高压成形的力学分析
文章来源:http://www.gdtljm.com/Article/kttgstgjng.html空调铜管三通内高压成形工艺是管坯在周向拉应力和轴向压应力共同作用下发生屈服并直至最终贴模的变形过程。从理论上讲,如果周向拉应力和轴向压应力的匹配合理,管坯的变形程度就可以得到极大的提高。因此,对于内高压成形工艺来说,合理控制周向拉应力和轴向压应力值的大小,避免起皱开裂等失稳形式的发生是顺利成形的关键...
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